Pallorautaputken täydellinen tuotantoanalyysi kuumasta metallista valmiiseen tuotteeseen

27.4.2026 käymme läpi yksityiskohtaisesti pallografiittivalurautaputken valmistusprosessin avainvaiheet. Pallorautaputkien premium-merkkinä Jincheng Tianyi Companyn pallografiittivalurautaputkien tuotanto käy läpi 17 tiukkaa prosessia, joita ovat erityinen masuuni, kuumametallin valmistelu, nodularisointi, hiekkaytimen valmistus, valu, hehkutus, leikkaus ja pyöreyden korjaus, kiillotus, sinkkiruiskutus, sinkkiruiskutus, putkisuihku Sementtivuoraus, kovetus, vuorauksen kiillotus, maalaus, merkintä ja valmiiden tuotteiden varastointi. Puistossa, jossa yritys sijaitsee, on 5 masuunia, ja masuunin nro 5 kuuma metalli toimitetaan yksinomaan Jincheng Tianyi Companyn pallografiittirautaputkitehtaalle, jonka päivittäinen toimitus on yli 1 000 tonnia, mikä tarjoaa vakaan raaka-ainetakuun tuotannolle.
Tuotantoprosessi on jaettu pääasiassa kolmeen ydinosioon: ensinnäkin sulatusosasto, jossa masuunin kuumaa metallia kuumennetaan, säädellään, lisätään piitä- ja vähennetään hiiltä- sen varmistamiseksi, että se on pätevä ennen nodularisointi- ja rokotuskäsittelylinkkiä. magnesiumia lisätään nodularisointia varten, jolloin grafiittisakka saadaan hiutaleesta pallomaiseen muotoon jähmettymisen aikana, eliminoi hiutalegrafiitin halkeamisvaikutuksen ja antaa putkelle erinomaisen sitkeyden, sitkeyden ja iskunkestävyyden, kun taas ymppäys jalostaa ja pyöristää grafiittia, parantaa kyhmyisyyttä, tiivistää putken seinämän rakennetta ja samanaikaista sentrifugointia. stabiloi materiaalin suorituskykyä entisestään.
Seuraavana on keskipakovaluosasto; halkaisijaltaan eri putkissa käytetään erilaisia ​​hiekkasydämiä ja putkimuotteja, ja hartsi-sidottu ydinhiekkaa tiivistetään ja kovetetaan hiekkaytimiksi keskipakovalua varten. Yksi hiekkaydin putkea kohti varmistaa putken suuaukon koon ja tiivistystarkkuuden. sitten pätevä nodulaarinen kuuma metalli kaadetaan nopeasti pyörivään putkimuottiin pesun kautta, ja keskipakovoiman alaisena metalli peittää tasaisesti sisäpinnan ja uutetaan muodostamisen jälkeen; sen jälkeen on suoritettava hehkutus, olennainen ja kriittinen prosessi, ja kun -valuputket läpikäyvät neljä-vaiheen hehkutuksen: lämmitys, pito, nopea jäähdytys ja hidas jäähdytys metallografisen rakenteen stabiloimiseksi ja erilaisten mekaanisten ominaisuuksien saattamiseksi vastaamaan määritettyjä standardeja.
Lopuksi viimeistelyosio; Jincheng Tianyi Companylla on neljä älykästä viimeistelylinjaa, mukaan lukien vesi{0}}jäähdytetty prosessi, joka kattaa linjan A (DN80–DN400), linjan B (DN450–DN1200), linjan C (DN300–DN800) ja kuumamuottiprosessin linjan D (DN1000–DN2600); hehkutuksen jälkeen hylsyn sisäseinämä ja putken rungon ulkopinta kaari-ruiskutetaan sinkkipinnoitteella ensimmäisenä ulkoisen korroosiosuojakerroksena, ja sitten jokaiselle pallografiittirautaputkelle suoritetaan tiukka hydrostaattinen tiivistystesti, ja vain kelvolliset putket siirtyvät seuraavaan prosessiin. Kaupunkien vesihygieniavaatimusten täyttämiseksi ja veden saastumisen estämiseksi putkien sisälle levitetään sementtivuorausta ja vuoratut putket kovetetaan korkeassa{11}}lämpötilassa ja korkeassa{12}}kosteudessa jähmettymisen nopeuttamiseksi. Lisäksi voidaan lisätä epoksipinnoite lisäämään sisäistä korroosionestovaikutusta. lopuksi putken ulkopinnalle ja koloon ruiskutetaan lopullinen suojapinnoite, älykäs merkintärobotti ruiskuttaa putken runkoon tunnisteet, kuten tekniset tiedot ja erät, ja lopputarkastuksen jälkeen pätevät tuotteet varastoidaan varastoon vakiojärjestyksessä.
Jincheng Tianyi Company on korkealaatuinen pallografiittivalurautaputkien tuotemerkki, ja se tarjoaa luotettavia tuotteita ja palveluita tiukan laadunvalvonnan, vakaan toimituksen, koko elinkaaren{0}}hallinnan ja joustavien kuljetusratkaisujen, kuten kuorma-autojen, laivojen ja rautateiden, kanssa.